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高精度电火花机的床身特点及其设计电极的经验
发表时间:2019-02-26  |  点击率:32
高精度电火花机的床身特点:  
    1.机床床身采用有限元技术分析,床身采用整体T型设计,低面宽的床身、工作台移动范围在床身铸件之内,限度保证几何精度和机床部件元变形,“十字”工作台结构,减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差,实现数控轴全行程运动的稳定性。  
    2.高精度电火花机采用品质优良的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理公布,使得床身、立柱获得了高刚性和小的热变形,从而使得机床实现了高精度、高速度的加工性能。  
    3.单立柱主轴的高刚性设计,滑道装置交叉线性滑轨,行程顺畅,采用滚珠螺杆,传动轻巧,确保维持稳定的高精度、高响应,又利于主轴的高速平稳招刀运动。  
    4.滑轨采用V型与平面设计,并采用复盖超强耐磨合成材料(TERCITE-B)耐磨片,大大降低导轨间的摩擦系数,清除了机床运动时导轨可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度,各个接触面皆经过高标准铲花处理,精细的铲花作业,认滑动导轨面产生均匀油膜,消除快速移动时的漂浮现象,保证机床的动态稳定性及长久操作使用精度高。,  
    5.机床工作台经过高频淬炎硬化处理,经过高周波处理精密研磨,表面不易磨损。  
高精度电火花机设计电极的经验:  
    (1)设计电极前要充分了解模具结构。分清楚模具的胶位、插破位、靠破位、枕位等,确认好哪些部位需要放电加工,模仁与镶件是否要组装放电。  
    (2)设计电极时要按照一定的顺序进行,以防漏拆电极。这点对于复杂模具的电极设计非常重要。  
    (3)设计电极要考虑电极的制作问题。设计的电极应容易制作,只使用一种加工方法就可以完成。如用CNC铣制作复杂电极非常方便,也容易保证电极精度。  
    (4)对于高精度电火花机有外观和棱线要求的模具,可以优先考虑将电极设计为一次可以加工整体型腔的结构;但也要注意,高精度电火花机在加工中存在“面积效应”,在电极面积比较大,且加工深度较深、排屑困难的情况下,应将整体电极分拆成几个电极进行分次加工,否则在加工中会出现放电不稳定、加工速度慢、精度难以保证等不良情况;有时整体电极加工有困难,有加工不到的死角,或者是不好加工,所需刀具太长或太小,就可以考虑分多一个电极,有时局部需要清角电极。
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