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怎样使用操作快走丝线切割,才能使效果更优?
发表时间:2019-10-18  |  点击率:19
 快走丝线切割是现如今使用的比较多的切割的办法,这种切割办法因为需要有较高的切割的技术,但是这样的切割的技术实际上是建立在切割的经验的基础上的,因此,对于操作者来说,一定要做到一些经验的积累。
 
使用方法:
 
对于快走丝线切割来说,同样的机械设备,操作在不同的人的手中,对于操作后产品的质量就会有这一定的不同,同时对于机床的正常使用也会产生一定的影响,在这里,我们就对快走丝线切割使用的方法进行简单的介绍。
 
第一、要找正切割的直线
 
1、划线法找正。如果操作的是多层薄壁钣金件,因为会受到焊接或者是下料尺寸等方面的影响,对于板材的边沿等会出现不够整齐的状况,这时候,如果对切割的精度要求不高的情况下,就可以使用化纤找正的方式进行,也可以采用手工的方式进行。
 
2、纸样法进行找正,这种找正的方法也是一种比较常用的方法,当多层薄壁的弓箭要做切割外形处理的时候,同时还要对内轮廓或者是进行孔洞操作的时候,那么就要进行多处打预穿丝空的操作,这个时候,我们就可以在需要加工的工件上面粘贴好一比一的纸样品,这样不仅不会出现丝孔偏离的状况,对于线切割也会变得比较容易。
 
第二、切割内孔等找正的方法
 
快走丝线切割对于切割内控,键槽,或者是外圆、做齿形工件,在找正的方法上也是有一定的技术的。
 
1、对于工艺孔找正,很多的工件要根据加工的工序来进行,一般会在板材左右以及对角处要进行这样的工艺踔厉,那么这个时候,工艺孔的尺寸或者是表面的质量都比较好的情况下,就可以利用桥板工装上配好相应的孔,再用梢子定位进行找正处理。
 
2、万能表找正也是使用快走丝线切割技术时比较常用的找正方法,这种找正的方法zui大的特点就是精度比较高,因此上使用的几率也就比较大。


 

详细操作步骤:
 
第一步、确定切割对象
当拿到一个需要加工的工件时,操作人员需要明确那里是需要线割的,还要看清尺寸大小、光洁度的要求。明确这些内容之后,就要考虑该怎么切割,怎么把加工工件放到机床上,加工工艺怎么确定。虽然第一步我就说了这么多,看似可以分成好几步,但其实在实际操作中这些都是比较简单的,明确第一要点后面的就能一气呵成。
 
第二步、画图和编程
这一步是zui有技术含量和知识含量的。首先打开快走丝切割机床的控制面板,用鼠标点击返回,进入到绘图模式,按照上一步确定的图形工作。绘图需要用编程的手段完成,编完程后按“执行1”→输入补偿间隙值为0.1mm→后置→G代码加工单存盘→存盘文件名:81→存入HF目录→返回控制面板→读盘→81→确定。按照这样的顺序进行操作。
 
第三步、安装电极丝
先把电极丝上了,再穿丝。要先丝筒摇到行程的zui右边,然后旋紧行程开关,zui后把电极丝的一端用螺钉固定住,固定在丝筒上。然后把丝盘套在上丝杆上,转动螺母,把它旋紧,确保电极丝没掉轮的前提下,用摇杆摇动丝筒,待丝筒快运转到其行程的另一端时剪断电极丝。电极丝穿好之后要往右摇丝筒十多圈,然后把左端的行程开关拧紧。
 
第四步、安装加工工件
确保加工工件在机床的形成范围内。安装工件也有许多细节需要注意,在这我就不一一赘述。
 
第五步、加工工件
在控制系统上操作,开始工作就好了,因为现在的切割都是现在了自动化。
 
第六步、检测成品质量
需要用量尺量一下尺寸,再就是看光滑度是否符合要求。
 
快走丝线切割采用箱体结构,以CAD模拟受力刚度计算为基础,优化设计加强筋补充刚性,使主机的表态及动态机械性能处于zui优状态;
 
系统包括计算器﹑脉冲电源﹑驱动电源﹑机床电器和专门设计的数字控制硬件插卡,配备进口主机,硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关,具有组件少,接插件少,可靠性高等特点。并具有智能化多次自动加工和参数编辑功能,可对生成参数进行任意修正,自动实现粗-中-精的加工,以达到zui优之效果。
 
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