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镜面电火花机放电间隙对加工精度的影响是什么呢?
发表时间:2019-02-20  |  点击率:22
 今天小编给大家介绍一款电火花机中的战斗机-镜面电火花机。 
镜面电火花机机械特性:  
    1.本机结构均经电脑抗拉、抗压、反应力等分析设计,永保机械精密度。  
    2.铸件采用FC—35树脂砂铸造,经自然风花及各种处理,坚久耐用,精度不变。  
    3.机械设计使用电脑(CAD)辅助设计,持久加工机体结构不变型,确保加工精度。  
    4.滑轨采用V型与平面设计,于重压下滑动轻巧,精度特佳。  
    5.工作台面经高波热处理研磨,表面不易磨损。  
    6.X、Y轴均采用进口或同级双螺母滚珠螺杆,传动轻巧,使用方便。  
    7.主轴采用线性滑轨,永保精密度及其耐用性。  
镜面电火花机放电间隙对加工精度的影响的说法有几个呢?
    镜面电火花机在加工时,电极和工件之间发生脉冲放电需要保持一定的放电间隙,沿加工轮廓上要相差一个放电间隙。放电间隙主要控制加工的稳定性,一般增大脉冲放电间隙的时间可以提高加工的稳定性。而提高峰值电流可以使生产率提高,但电极损耗将会加大。  
    表面变质层的加深,粗糙度也会变大。要使放电间隙保持稳定,必需使脉冲电源的电参数保持稳定,除此之外还应当使机床精度和刚度也要保持稳定,同时要特别注意电蚀产物引起的二次放电对放电间隙的影响。  
    主要的方法就是将放电脉波破坏绝缘的延迟时间的大小,与间隙大小的关系,做一个正比的归纳。大多数镜面电火花机设计者利用此正比关系,将几十个或几百个的波形做类比或数位的平均计算,与目标的平均值做比较,根据正负的差指引马达伺服速度控制。
主营:电火花机,高精度电火花机,镜面电火花机,牛头电火花机
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